தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைத் தொடங்கும் போது, மைக்ரோடக்ட் இணைப்பிகள் சந்திக்க வேண்டிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரங்களை தெளிவாக வரையறுப்பது முக்கியம்.தேவையான இயந்திர மற்றும் ஒளியியல் பண்புகள், அத்துடன் ஏதேனும் குறிப்பிட்ட தொழில் அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது இதில் அடங்கும்.
1. பொருள் ஆய்வு:க்யூசி செயல்பாட்டின் முதல் படி மைக்ரோபைப் இணைப்பிகளை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பொருட்களையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்வதாகும்.கனெக்டர் பாடிகளுக்கான பிளாஸ்டிக், ஊசிகளுக்கான உலோகம் மற்றும் ஆப்டிகல் ஃபைபர்களுக்கான இன்சுலேடிங் பொருட்கள் போன்ற மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்ப்பது இதில் அடங்கும்.
2. கூறு சோதனை:பொருள் பரிசோதிக்கப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, மைக்ரோடூப் இணைப்பியின் ஒவ்வொரு கூறுகளும் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், கோரும் நிலைமைகளின் கீழ் சிறப்பாகச் செயல்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, ஊசிகள், இணைப்பிகள் மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றின் முழுமையான சோதனை இதில் அடங்கும்.
3. சட்டசபை மற்றும் உற்பத்தி வரி ஆய்வு:அனைத்து பகுதிகளும் தர சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், மைக்ரோ டியூப் இணைப்பிகள் உற்பத்தி வரிசையில் கூடியிருக்கும்.இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ஒவ்வொரு இணைப்பானும் சரியாகச் சேகரிக்கப்பட்டு, தேவையான தரநிலைகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவது முக்கியம்.சட்டசபை செயல்முறையின் அனைத்து நிலைகளிலும் வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் தர சோதனைகள் இதில் அடங்கும்.
4. ஆப்டிகல் செயல்திறன் சோதனை:மைக்ரோபைப் இணைப்பிகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கிய அம்சம் அவற்றின் ஒளியியல் செயல்திறனைச் சோதிப்பதாகும்.செருகும் இழப்பு, வருவாய் இழப்பு மற்றும் இணைப்பியின் பிரதிபலிப்பு ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கு இது சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.நம்பகமான ஃபைபர் ஆப்டிக் தகவல்தொடர்புகளுக்கு முக்கியமானதாக இருக்கும் இணைப்பிகளின் குறைந்த சிக்னல் குறைப்பு மற்றும் உயர் சிக்னல் பிரதிபலிப்பு ஆகியவற்றை இந்த சோதனைகள் சரிபார்க்கின்றன.
5. இயந்திர செயல்திறன் சோதனை:மைக்ரோபைப் இணைப்பியின் ஆப்டிகல் செயல்திறனுடன் கூடுதலாக, இயந்திர செயல்திறன் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.அவற்றின் ஆயுள், இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவது இதில் அடங்கும்.மெக்கானிக்கல் செயல்திறன் சோதனையானது, இணைப்பிகள் நிறுவலின் கடுமையைத் தாங்கி அவற்றின் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.
6. இறுதி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்:அனைத்து QC சோதனைகளும் முடிந்து மைக்ரோடியூப் இணைப்பிகள் கடந்து சென்ற பிறகு, ஒவ்வொரு இணைப்பான் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க இறுதி ஆய்வு செய்யப்படும்.இறுதி ஆய்வுக்குப் பிறகு, கனெக்டர்கள் கப்பல் மற்றும் கையாளுதலின் போது அவற்றைப் பாதுகாக்க கவனமாக தொகுக்கப்படுகின்றன.
தரக்கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டில் இந்த முக்கியமான படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் மைக்ரோபைப் இணைப்பிகள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முடியும்.இது ஃபைபர் ஆப்டிக் தகவல்தொடர்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தங்கள் தகவல் தொடர்பு தேவைகளுக்காக இந்த இணைப்பிகளை நம்பியிருக்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பிக்கையை ஏற்படுத்துகிறது.
குறிப்பு: இந்தக் கட்டுரை மைக்ரோ டக்ட் கனெக்டர்களுக்கான QC செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தொழில் வல்லுநர்கள் விரிவான வழிமுறைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களுக்கு தங்கள் மைக்ரோ டக்ட் கனெக்டர்களுக்கு குறிப்பிட்ட தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும்.
ANMASPC - சிறந்த FTTx, சிறந்த வாழ்க்கை.
2013 ஆம் ஆண்டு முதல் ஃபைபர் ஆப்டிக் நெட்வொர்க்குகளுக்கான மைக்ரோடக்ட் கனெக்டர்களை வடிவமைத்து, தயாரித்து, சப்ளை செய்து வருகிறோம். மைக்ரோ-ட்யூப் கனெக்டர்களின் சப்ளையர் என்ற வகையில், உலகளாவிய ஆப்டிகல் ஃபைபர் நெட்வொர்க்குகளின் கட்டுமானத்திற்கு அதிக பங்களிப்பை வழங்குவதற்காக எங்கள் தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி மேம்படுத்துவோம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-05-2023